Сүрөт 1. Тик, катушка менен азыктанган системада айлануу циклинин жүрүшүндө алдыңкы чети ийилген түрмөктөрдүн алдында “бүйрөлөт”. Андан соң жаңы кесилген арткы чети алдыңкы четине түртүлүп, мык кагылып, ширетилип, түрмөк кабыкты пайда кылат. .
Металл өндүрүү чөйрөсүндөгү ар бир адам, балким, прокат пресстерди жакшы билишет, мейли ал баштапкы кычкач болобу, үч түрмөк кош кысгычпы, үч түрмөк котормо геометриясыбы же төрт роллдуу сорт болобу. Ар биринин өзүнүн чектөөлөрү жана артыкчылыктары бар, бирок алар да жалпы бир өзгөчөлүгү бар: алар барактарды жана барактарды горизонталдуу абалда жылдырышат.
Анча тааныш эмес ыкма вертикалдуу сыдырууну камтыйт. Башка ыкмалар сыяктуу эле вертикалдуу сыдыруунун да өзүнүн чектөөлөрү жана артыкчылыктары бар. Бул артыкчылыктар дээрлик ар дайым эки кыйынчылыктын жок дегенде бирин чечет. Бири — тоголоктоо процессинде даярдалган тартылуу күчүнүн таасири жана башка материалдык handling.Improving натыйжалуулугун төмөн болуп саналат.
Вертикалдык прокат технологиясы new.Its тамыры 1970s.By 1990-жылы курулган бир нече бажы системаларына кайра барып, кээ бир машина куруучулар үзгүлтүксүз продукт line.The технология катары ар кандай тармактарда тарабынан кабыл алынган, өзгөчө танк өндүрүү тармагында.
Адатта вертикалдуу түрдө өндүрүлгөн жалпы цистерналарга жана контейнерлерге тамак-аш жана суусундук, сүт, шарап, сыра жана фармацевтика өнөр жайы үчүн цистерналар жана контейнерлер кирет;API мунай сактоочу танктар;жана айыл чарба же суу сактоо үчүн ширетилген цистерналар. Vertical прокат абдан материалдык иштетүү азайтат;жалпысынан жогорку сапаттагы ийилгендерди чыгарат;жана монтаждоо, тегиздөө жана ширетүүнүн кийинки өндүрүш этаптарын натыйжалуураак камсыздайт.
Дагы бир артыкчылыгы материалды сактоо сыйымдуулугу чектелген жерде пайда болот. Такталарды же барактарды вертикалдуу сактоо жалпак жерде сакталган тактайларга же барактарга караганда алда канча аз чарчы футтарды талап кылат.
Чоң диаметри бар резервуарлардын снаряддарын (же "маршруттарды") горизонталдык роликтерде жылдыруучу дүкөндү карап көрөлү. Тоголоктоп бүткөндөн кийин оператор спот ширетет, каптал рамкаларды түшүрөт жана тоголок кабыктан тайып чыгат. Жука кабык өз салмагынын астында ийилет. , кабык же катуулаткычтар же стабилизаторлор менен колдоого алынышы керек, же вертикалдуу абалга айланышы керек.
Мындай чоң көлөмдөгү иштетүү — горизонталдуу абалдан горизонталдуу рулондорго азыктандыруу баракчасы, андан кийин чыгарылып, тоголок болгондон кийин тизүү үчүн эңкейилет — ар кандай өндүрүш кыйынчылыктарын жаратышы мүмкүн. Вертикалдуу жылдыруу менен дүкөн бардык аралык процесстерди жок кылат. Sheets же барактарды вертикалдуу тоготуп, желимдеп, андан кийин вертикалдуу түрдө кийинки операцияга көтөрүшөт. Вертикалдуу тоголонгондо резервуардын кабыгы тартылуу күчүнө туруштук бербейт, ошондуктан өз салмагынын астында ылдыйлабайт.
Кээ бир вертикалдуу прокаттоо төрт түрмөктүү машиналарда болот, айрыкча диаметри кичирээк цистерналар үчүн (адатта диаметри 8 футтан аз), алар ылдый агымга жөнөтүлөт жана вертикалдуу багытта иштейт. Төрт роллдук система ийилбеген батирлерди жок кылууга ( бул жерде роллдор табактан кармайт), бул кичинекей диаметрдеги кабыктарда көбүрөөк байкалат.
Көпчүлүк банкалар үч түрмөктүү, эки коллеттуу геометриялык станоктордун жардамы менен вертикалдуу прокатталат, металл барактарды колдонуу же катушкадан түздөн-түз азыктандыруу (бул кеңири таралган ыкма). Бул орнотууларда оператор радиус ченегичти же шаблонду колдонот. курчоонун радиусу. Алар катушканын алдыңкы чети тийип турганда ийилүүчү роликтерди тууралашат, андан кийин катушка тамактанууну улантканда аны кайра тууралашат. Катушканын ичине жабыштырып берүү уланып жаткандыктан, материалдын серпилиши көбөйөт, жана оператор ордун толтуруу үчүн көбүрөөк ийилгенге себеп болушу үчүн роликтерди жылдырат.
Springback материалдык касиеттери жана катушканын type.The ички диаметри (ID) менен өзгөрүп турат. Башка нерселер бирдей болгон 20 дюймдук катушка. Ошол эле катушка 26 дюймга чейин оролгон, ID катуураак оролуп, экспонаттарды көрсөтөт. көбүрөөк rebound.ID.
2-сүрөт. Вертикалдуу жылдыруу көптөгөн резервуар талаасындагы орнотуулардын ажырагыс бөлүгү болуп калды. Кранды колдонуу процесси адатта эң жогорку курстан башталып, төмөнкү курска карай илгерилет. Үстүңкү курстагы жалгыз вертикалдуу ширетүүгө көңүл буруңуз.
Бирок, вертикалдуу идиш прокаттоо горизонталдуу прокаттоодогу калың пластинкадан бир топ айырмаланарын эске алыңыз. Акыркысы үчүн оператор тилкенин четтери айлануу циклинин аягында так дал келишин камсыз кылууга аракет кылат. диаметрлер оңой менен кайра иштетилбейт.
Резервуардын кабыгын катушканын вертикалдуу түрмөктөрү менен калыптандырууда оператор жылма циклинин аягында четтеринин жолугуусуна жол бере албайт, анткени, албетте, барак катушкадан түз келет. Прокаттоо учурунда барактын алдыңкы чети бар, бирок бир эмес. арткы чети катушкадан кесилгенге чейин. Бул системаларда, катушкалар чындыгында бүгүлөрдөн мурун толук тегерекке тоголонуп, андан кийин аяктагандан кийин кесилет (1-сүрөттү караңыз). Андан кийин, жаңы кесилген арткы чети алдыңкы четине түртүп, бекемделген, андан кийин ширетилген прокат кабыкты пайда кылат.
Катушка менен азыктанган көпчүлүк агрегаттарда алдын ала ийүү жана кайра жылдыруу эффективдүү эмес, башкача айтканда, алардын алдыңкы жана арткы четтери көп учурда сындырып ташталуучу тамчы бөлүктөрү бар (катуш менен азыктанбаган прокаттагы ийилбеген жалпак бөлүктөргө окшош). Башкача айтканда, көптөгөн операторлор сыныктарды вертикалдуу роликтер менен камсыз кылган бардык материалды иштетүү эффективдүүлүгү үчүн төлөө үчүн кичинекей баа катары караңыз.
Ошого карабастан, кээ бир операторлор колунда болгон материалды максималдуу түрдө пайдалангысы келет, ошондуктан алар интегралдык ролик тегиздөө системасын тандашат. Булар катушканы иштетүү линиясындагы төрт ролик түздөөчүлөргө окшош, жөн гана оодарылып кетет. Жалпы конфигурацияларга жети жана бош турган, түздөөчү жана ийилүүчү роликтердин кээ бир айкалышын колдонгон он эки бийик түздөөчүлөр. Түздөөчү бир кабыкчанын калдыктарын түшүрүү бөлүмүн гана азайтпастан, ошондой эле системанын ийкемдүүлүгүн жогорулатат;башкача айтканда, система прокат тетиктерди гана эмес, жалпак, жалпак даяр-дарды да чыгара алат.
Теңдештирүү технологиясы тейлөө борборлорунда колдонулган кеңейтилген тегиздөө системаларынын натыйжаларын кайталай албайт, бирок ал лазер же плазма менен кесилгендей жалпак материалды чыгара алат. Бул өндүрүүчүлөр тик прокаттоо жана жалпак кесүү операциялары үчүн катушкаларды колдоно алат дегенди билдирет.
Элестеткиле, резервуардын секциясынын кабыгын тоголоктоп жаткан оператор плазмалык кесүүчү стол үчүн бланкалардын партиясын алууга буйрутманы алат. Ал кабыкты тоголоктоп, аны ылдый агымга жөнөткөндөн кийин, тегиздөөчү түз вертикалга кирбей тургандай кылып системаны конфигурациялайт. rolls.Instead, тегиздөөчү плазма кесүү үчүн жалпак бланк түзүү, каалаган узундугуна кесилиши мүмкүн жалпак материалды азыктандырат.
Бланктардын партиясын кесип алгандан кийин, оператор резервуардын кабыктарын жылдырууну улантуу үчүн системаны кайра конфигурациялайт. Ал жалпак материалды жылдырып койгондуктан, материалдын өзгөрүлмөлүүлүгү (анын ичинде ар кандай деңгээлдеги артка кайтуу) көйгөй жаратпайт.
өнөр жай жана структуралык даярдоо көпчүлүк аймактарында, өндүрүүчүлөр талаа даярдоо жана орнотуу жөнөкөйлөтүү жана жөнөкөйлөтүү үчүн дүкөн даярдоо көлөмүн көбөйтүүгө багытталган.Бирок, ири цистерналарды жана окшош ири структураларды өндүрүү үчүн, бул эреже, негизинен, анткени, колдонулбайт. мындай жумуш орун алган укмуштуудай материалды иштетүү кыйынчылыктары.
Жумуш ордунда иштеп, вертикалдуу роликтер материал менен иштөөнү жөнөкөйлөтөт жана резервуарды жасоо процессин жөнөкөйлөтөт (2-сүрөттү караңыз). Металл катушканы цехте бир катар чоң бөлүктөрдү жайып чыгарганга караганда, жумуш орунуна ташуу алда канча оңой. , жер-жерлерде прокаттоо эң чоң диаметрдеги цистерналарды бир гана вертикалдуу ширетүү менен жасоого болот дегенди билдирет.
Тегиздөөчүнү талаага алып келүү талаа операцияларында көбүрөөк ийкемдүүлүккө жол ачат. Бул резервуарды жеринде өндүрүү үчүн кеңири таралган тандоо, мында кошумча функция өндүрүүчүлөргө түздөлгөн катушкадан резервуардын палубаларын же түбүн жеринде куруп, цехтин ортосундагы ташууларды жокко чыгарат. жана жумуш сайты.
Сүрөт 3. Кээ бир вертикалдуу роликтер резервуарларды өндүрүү системалары менен бириктирилген. Домкратты крансыз эле өйдө көтөрөт.
Кээ бир талаа операциялары вертикалдык роликтерди чоңураак системага бириктирет, анын ичинде уникалдуу көтөргүчтөр менен колдонулган кесүүчү жана ширетүүчү агрегаттар – жеринде кранга болгон муктаждыкты жок кылат (3-сүрөттү караңыз).
Баардык резервуар жогорудан ылдый курулган, бирок процесс жерден өйдө башталат. Ал кандайча иштейт: Катушка же барак вертикалдуу түрмөктөр аркылуу резервуардын дубалы талаада жайгашкан жерден бир нече дюймдан өткөрүлөт. Андан кийин дубал азыктанат. баракты алып жүрүүчү жол көрсөткүчтөрүнө, анткени ал резервуардын бүт айланасы боюнча азыктанат. Тик түрмөктөр токтотулуп, учтары кесилет жана жеке вертикалдык тигиштер жайгаштырылган жана ширетилген. Катуулоочу монтаж андан кийин кабык менен ширетилген. Кийинки , домкрат түрүлгөн кабыкты өйдө көтөрөт. Төмөнкү кийинки кабык үчүн процессти кайталаңыз.
Эки прокат бөлүктүн ортосунда тегерек ширетүүлөр жасалып, андан кийин резервуардын үстүнкү бөлүктөрү ордуна чогулду – ал эми конструкция жерге жакын калып, эң үстүнкү эки снаряд гана жасалды. Чатыры бүткөндөн кийин, домкраттар бүт конструкцияны көтөрүшөт. кийинки кабыгына даярдоо, жана жараян уланууда - бардык кран кереги жок.
Операция эң төмөнкү сызыкка жеткенде, коюу плиталар ишке кирет. Кээ бир жердеги резервуар өндүрүүчүлөр 3/8ден 1 дюймга чейин калың плиталарды колдонушат, ал эми кээ бир учурларда андан да оор. Албетте, барактар катушка түрүндө эмес жана мүмкүн гана ушунчалык узун болот, ошондуктан бул төмөнкү бөлүмдөр түрмөк барак секцияларын бириктирген бир нече вертикалдуу ширетүүлөргө ээ болот. Кандай болгон күндө да, сайтта вертикалдуу машиналар менен барактарды бир басып түшүрүп, резервуарды курууда түздөн-түз колдонуу үчүн жайга түртсө болот.
Бул резервуар куруу системасы вертикалдуу жылдыруу аркылуу жетишилген (жок дегенде жарым-жартылай) материалды иштетүү эффективдүүлүгүн чагылдырат. Албетте, ар кандай технологиядагыдай эле вертикалдуу сыдыруу бардык колдонмолор үчүн жеткиликтүү эмес. Анын жарактуулугу ал жараткан иштетүү эффективдүүлүгүнөн көз каранды.
Ар кандай жумуштарды аткаруу үчүн орогуч менен азыктанбаган тик түрмөктү орноткон өндүрүүчүнү карап көрөлү, алардын көпчүлүгү алдын ала ийүүнү талап кылган кичинекей диаметри бар кабыктар (бүгүлтүрүлгөн жалпактарды азайтуу үчүн даярдалган тетиктин алдыңкы жана арткы четтерин ийүү). теоретикалык жактан вертикалдуу рулондордо мүмкүн, бирок вертикалдык багытта алдын ала ийүү алда канча оор.
Материалды иштетүү маселелеринен тышкары, өндүрүүчүлөр тартылуу күчү менен күрөшпөш үчүн интеграцияланган вертикалдуу түрмөктөрдү (кайрадан чоң колдоого алынбаган тосмолордун бүгүлүп калбашы үчүн) бириктиришти. Бирок, эгерде операция бир гана тактайды прокат процессинде өзүнүн формасын сактап калуу үчүн жетишерлик күчтүү жылдырууну камтыса, анда прокат такта вертикалдуу мааниге ээ эмес.
Ошондой эле, асимметриялык иш (ovals жана башка адаттан тыш фигуралар) адатта эң жакшы горизонталдык түрмөктөрдө түзүлөт, эгер каалашса, үстүнкү колдоо менен. Бул учурларда, таянычтар тартылуу күчү менен ылдый түшүүнүн алдын алуу менен гана чектелбейт;алар айлануу циклдери аркылуу жумушту жетектейт жана даярдалган буюмдун асимметриялык формасын сактоого жардам берет. Мындай жумушту вертикалдуу багытта иштетүү кыйынчылыгы вертикалдуу сыдыруунун бардык пайдасын жокко чыгарышы мүмкүн.
Ошол эле идея конус прокатка да тиешелүү. Rolling конустары роликтердин ортосундагы сүрүлүүгө жана роликтердин бир учунан экинчи четине чейин өзгөрүлүүчү басымга таянат. Конусту вертикалдуу жылдыруу, тартылуу күчү дагы татаалдыкты кошот. Уникалдуу жагдайлар болушу мүмкүн, бирок бардык максаттар жана максаттар үчүн конусту вертикалдуу жылдыруу мүмкүн эмес.
Үч түрмөк котормо геометрия машиналарын вертикалдуу колдонуу да жалпысынан практикалык эмес. Бул машиналарда эки төмөнкү түрмөк солго жана оңго эки тарапка жылат;үстүнкү түрмөктү өйдө жана ылдый жөндөөгө болот. Бул тууралоолор бул машиналарга татаал геометрияларды жана ар кандай thicknesses.In көпчүлүк учурларда түрмөк материалдарды ийүүгө мүмкүндүк берет, бул артыкчылыктар тик жылдыруу менен жакшыртылган эмес.
Пластина прокаттоочу машинаны тандап жатканда, аны кылдаттык менен жана кылдаттык менен машинанын өндүрүштүк пайдаланууну изилдөө жана карап чыгуу маанилүү. Вертикалдык роликтер салттуу горизонталдык түрмөккө караганда функционалдуулугу боюнча чектелген, бирок туура колдонууда негизги артыкчылыктарды сунуш кылат.
Горизонталдуу пластиналарды ийүүчү машиналарга салыштырмалуу, вертикалдуу пластиналарды ийүү машиналары көбүнчө негизги дизайн, эксплуатация жана конструкциялык мүнөздөмөлөргө ээ. Ошондой эле, роликтер көбүнчө таажыларды (жана таажылар туура эмес болгондо тегеректөө же кум сааттын эффекттерин) киргизүү үчүн колдонуу үчүн чоң өлчөмдө болот. Колдогу жумушка ылайыкташтырылган).Decoilers менен бирге колдонулганда, алар бүтүндөй цехтик резервуар үчүн ичке материалды түзөт, адатта диаметри 21 фут 6 дюймдан ашпайт.Талаада орнотулган резервуарлар диаметри бир топ чоңураак жогорку курстары менен өндүрүлүшү мүмкүн. үч же андан көп панелдер эмес, бир гана тик ширетүү менен.
Дагы, вертикалдуу прокаттын эң чоң артыкчылыгы - ичке материалдарга тартылуу күчү (мисалы, 1/4 же 5/16 дюймга чейин) таасиринен улам резервуарды же контейнерди вертикалдуу багытта куруу керек. Горизонталдык өндүрүш мажбурлайт. прокаттын тегерек формасын сактоо үчүн бекемдөөчү же турукташтыруучу шакекчелерди колдонуу.
Вертикалдык түрмөктөрдүн чыныгы артыкчылыгы - бул материалды иштетүүнүн натыйжалуулугу. Корпоону канчалык азыраак манипуляциялоо керек болсо, анын бузулушу жана кайра иштетилиши ошончолук азыраак болот. Фармацевтика тармагында дат баспас болоттон жасалган резервуарларга болгон суроо-талаптын жогору экенин эске алыңыз, ал азыр болуп көрбөгөндөй көп. .Орой мамиле косметикалык маселелерге алып келиши мүмкүн же, андан да жаманы, бузуп жана булганган продуктту жаратат пассивация катмары. Вертикал түрмөктөр кесүү, ширетүү жана бүтүрүү системалары менен иштөө жана contamination.When бул эмне болуп калса, өндүрүүчүлөр ороп пайдалары.
FABRICATOR – Түндүк Американын металлды калыптандыруу жана өндүрүү тармагындагы алдыңкы журнал. Журнал өндүрүүчүлөргө өз иштерин натыйжалуураак аткарууга мүмкүндүк берген жаңылыктарды, техникалык макалаларды жана окуялардын тарыхын берет.
Посттун убактысы: 16-июнь-2022